คู่มือการผลิตกระป๋อง: ประเภท เกณฑ์การคัดเลือก และการวางแผนสายการผลิต

เมื่อผู้ส่งออกอาหารวางแผนการผลิตกระป๋องครั้งที่สอง ไม่ได้เริ่มต้นด้วยการเสนอราคาที่เร็วที่สุด เริ่มต้นด้วยรายงานการปฏิเสธ: ผู้ซื้อหลักส่งคืนแบทช์เนื่องจากการเบี่ยงเบนโปรไฟล์ส่วนปลาย ทีมวิศวกรกำหนดข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ก่อนแล้วจึงเปรียบเทียบการกำหนดค่าเครื่องจักร ลำดับดังกล่าวจะแยกบรรทัดที่ผ่านการตรวจสอบลูกค้าออกจากบรรทัดที่ทำให้เกิดการทำงานซ้ำอย่างต่อเนื่อง

คู่มือนี้จะอธิบายว่าสายการผลิตกระป๋องประกอบด้วยอะไรบ้าง การกำหนดค่าหลักเปรียบเทียบกันอย่างไร และปัจจัยการเลือกใดที่มีผลกระทบมากที่สุดต่อต้นทุนต่อกระป๋องและความน่าเชื่อถือในระยะยาว

สายการผลิตเครื่องทำกระป๋องประกอบด้วยอะไรบ้าง

A สามารถทำเครื่องได้ ไม่ใช่หน่วยเดียวในโรงงานบรรจุภัณฑ์โลหะส่วนใหญ่ แนวกระป๋องสามชิ้นคือลำดับของสถานีที่เริ่มต้นด้วยขดหรือโลหะแผ่น และสิ้นสุดด้วยกระป๋องที่ผ่านการทดสอบการรั่วและเย็บตะเข็บพร้อมสำหรับการบรรจุ กระแสหลักมีดังนี้:

แต่ละสถานีมีพารามิเตอร์คุณภาพของตัวเอง ช่างเชื่อมจะกำหนดความแข็งแรงของตะเข็บและความสม่ำเสมอของการทับซ้อนกัน หน้าแปลนควบคุมความกว้างของหน้าแปลนและสภาพความโค้งงอ ช่างเย็บต้องเว้นระยะห่างจากตะเข็บเฉพาะตลอดเส้นรอบวงทั้งหมด การเปลี่ยนแปลงในสถานีต้นทางใดๆ จะแพร่กระจายไปยังปลายน้ำ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมเครื่องที่รวมเข้าด้วยกันจึงได้รับการจัดอันดับให้เป็นระบบที่สมบูรณ์ แทนที่จะพิจารณาตามความเร็วของแต่ละสถานี

ซัพพลายเออร์ที่มีประวัติการผลิตมายาวนาน เช่น Zhejiang Jinying Food Machinery ซึ่งได้สร้างเครื่องจักรกระป๋องและกระป๋องมากกว่า 10,000 เครื่องมาตั้งแต่ปี 1978 โดยปกติแล้วจะจัดหาลำดับทั้งหมดเป็นสถานีที่จับคู่กัน ซึ่งช่วยขจัดความเสี่ยงด้านวิศวกรรมในการเชื่อมต่ออุปกรณ์จากผู้ผลิตหลายรายที่มีความสูงในการถ่ายโอน จังหวะเวลา และสัญญาณควบคุมที่เข้ากันไม่ได้

การกำหนดค่าเครื่องทำกระป๋องหลัก

โดยทั่วไปผู้ซื้อจะเปรียบเทียบการกำหนดค่าหลายรายการ ตารางด้านล่างสรุปประเภทหลักและตำแหน่งที่แต่ละประเภทเหมาะสม

การผลิตฝาปิดท้ายก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน เส้นปิดส่วนปลายที่แยกจากกันสร้างฝา ใช้สารซีล และทำให้แห้ง หากคุณผลิตปลายที่เปิดง่าย คุณจะต้องมีแท่นพิมพ์ และเครื่องเคลือบและอบแห้งหลังการซ่อมแซมด้วย ผู้ซื้อที่ลืมความจุของฝาปิดท้ายในระหว่างการวางแผน มักจะพบว่าไลน์ของกระป๋องมีมากกว่าเส้นฝาปิด ทำให้เกิดปัญหาคอขวดที่มีราคาแพงในการแก้ไขในภายหลัง

วิธีเปรียบเทียบเครื่องทำกระป๋อง

Rated Output คือตัวเลขที่เห็นได้ชัดเจนที่สุดในใบเสนอราคา แต่ไม่ใช่ตัวเลขที่สำคัญที่สุด ใช้เกณฑ์ต่อไปนี้แทน และขอค่าเป็นลายลักษณ์อักษรสำหรับแต่ละรายการ

1. ความคลาดเคลื่อนมิติและคุณภาพของตะเข็บ

กำหนดขีดจำกัดที่ยอมรับได้สำหรับความกว้างของหน้าแปลน การทับซ้อนกันของตัวถัง ระยะห่างจากตะเข็บ และส่วนโค้งงอของปลายก่อนที่จะเปรียบเทียบเครื่องจักร หากลูกค้าของคุณทำการตรวจสอบการรื้อตะเข็บสองชั้น เครื่องจักรจะต้องมีพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดตลอดทั้งกะการผลิต ไม่ใช่แค่ในระหว่างการทดลองยอมรับเท่านั้น

2. เวลาที่เปลี่ยนแปลง

สำหรับโรงงานที่ใช้เส้นผ่านศูนย์กลางหรือความสูงของกระป๋องหลายกระป๋องต่อสัปดาห์ เวลาในการเปลี่ยนมีความสำคัญมากกว่าความเร็วสูงสุด สอบถามว่าต้องใช้เวลานานแค่ไหนในการเปลี่ยนชุดแม่พิมพ์ ม้วนเย็บ และรางเลื่อน และดูว่าระบบเปลี่ยนรวมอยู่ในขอบเขตการจัดหาหรือไม่

3. ช่วงข้อกำหนดวัสดุ

ตัวกระป๋องที่แตกต่างกันสามารถใช้ความหนาของแผ่น การปรับอุณหภูมิ และประเภทการเคลือบที่แตกต่างกัน ยืนยันว่าช่วงพิกัดของเครื่องครอบคลุมทั้งข้อกำหนดด้านโลหะในปัจจุบันของคุณและข้อกำหนดถัดไปที่คุณอาจต้องการ

4. อายุการใช้งานเครื่องมือและต้นทุนการเปลี่ยน

ดาย ม้วนเย็บ และม้วนเชื่อมเสื่อมสภาพ เครื่องจักรราคาต่ำกว่าพร้อมเครื่องมืออายุสั้นสามารถลบความได้เปรียบด้านราคาได้ภายในสองปี สอบถามอายุการใช้งานของเครื่องมือตามจำนวนจังหวะหรือกระป๋อง และสอบถามต้นทุนและระยะเวลารอคอยของชิ้นส่วนทดแทนแต่ละชิ้น

5. ความเร็วที่มีประสิทธิภาพภายใต้ภาระ

ความเร็วสูงสุดถือว่ามีการจัดหาวัสดุอย่างต่อเนื่องและการถอดกระป๋องสำเร็จรูปออกทันที หากอุปกรณ์ต้นน้ำหรือปลายน้ำของคุณไม่สามารถส่งมอบสิ่งนั้นได้ ปริมาณงานจริงจะลดลง ซัพพลายเออร์สามารถคำนวณกำลังการผลิตที่มีประสิทธิภาพได้จากรูปแบบกะ วิธีการป้อน และการจัดการการบรรจุ

ดัชนีความจุตามการกำหนดค่า

เพื่อทำความเข้าใจว่าตัวเลือกการกำหนดค่าส่งผลต่อเอาท์พุตที่อาจเกิดขึ้นอย่างไร ให้เปรียบเทียบดัชนีความจุสัมพัทธ์ด้านล่าง ตัวเลขจะถูกทำให้เป็นมาตรฐานสำหรับตัวรวมสถานีคู่เป็น 100 ดังนั้นจึงแสดงสัดส่วนมากกว่าข้อกำหนดเฉพาะของเครื่อง

แผนภูมิที่ 1 ดัชนีความจุสัมพัทธ์ตามการกำหนดค่าเครื่องจักร ปรับมาตรฐานให้เป็นสถานีคู่ = 100

การเลือกการกำหนดค่าที่ใหญ่ขึ้นจะประหยัดได้ก็ต่อเมื่อคุณสามารถเก็บสายการผลิตที่ป้อนด้วยวัสดุและจัดให้มีพนักงานไว้สำหรับกะเพิ่มเติม หากความต้องการของตลาดเติบโตอย่างค่อยเป็นค่อยไป เครื่องผสมแบบสามสถานีที่มีความสามารถในการถ่ายโอนสำรองอาจฉลาดกว่ารุ่นสี่สถานีที่ไม่มีการใช้งานอยู่ที่ 60% ในช่วงปีแรก

ยอดคงเหลือของรายการและราคาต่อกระป๋อง

ราคาต่อกระป๋องคือตัวชี้วัดการตัดสินใจขั้นสุดท้าย ประกอบด้วยองค์ประกอบหลายประการ:

• ค่าเสื่อมราคาเครื่องจักร
• การใช้พลังงาน
• การสึกหรอของเครื่องมือ
• อัตราเศษซาก
• ค่าจ้างผู้ประกอบการ
• อะไหล่บำรุงรักษา

เครื่องจักรที่มีเศษซากเฉลี่ย 4% แทนที่จะเป็น 1.5% จะมีราคาสูงกว่าส่วนต่างของราคาเริ่มต้นระหว่างซัพพลายเออร์มากว่าทศวรรษ ยอดคงเหลือในบรรทัดเป็นความเสี่ยงแยกต่างหาก หากความเร็วที่กำหนดของช่างเชื่อมตัวถังสูงกว่าความเร็วของสถานีจับเจ่า ความจุส่วนเกินจะไม่สามารถใช้งานได้เว้นแต่คุณจะเพิ่มบัฟเฟอร์ สอบถามซัพพลายเออร์เกี่ยวกับอัตราความเร็วของแต่ละสถานีการทำงาน และตรวจสอบว่าเครื่องได้รวมบัฟเฟอร์หรือการซิงโครไนซ์ทางอิเล็กทรอนิกส์ระหว่างสถานีหรือไม่

ประสบการณ์การบริการที่ยาวนานกับผลิตภัณฑ์หลายประเภทมีความสำคัญที่นี่ ซัพพลายเออร์รายหนึ่งที่ได้ส่งมอบเครื่องจักรจำนวนหลายพันเครื่องสำหรับสายการผลิตอาหาร เครื่องดื่ม นมผง สเปรย์ และกระป๋องเคมี สามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับการสร้างสมดุลในการแลกเปลี่ยนได้ดีกว่าเครื่องที่นำเสนอเครื่องจักรประเภทเดียวเท่านั้น

สิ่งที่ต้องตรวจสอบก่อนทำการสั่งซื้อ

ก่อนที่จะลงนามในข้อตกลงการซื้อ ให้ตรวจสอบประเด็นต่อไปนี้กับซัพพลายเออร์:

1. การรับรองการจัดการคุณภาพ ISO 9001 และการรับรองการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001 เพื่อยืนยันการควบคุมกระบวนการที่สม่ำเสมอและการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม
2. ความสามารถในการตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำสูงสำหรับแม่พิมพ์และเครื่องมือ เนื่องจากความแม่นยำของเครื่องมือส่งผลโดยตรงต่อความทนทานต่อความทนทาน
3. การติดตั้งอ้างอิง: สอบถามโรงงานที่ติดต่อได้ในภูมิภาคของคุณหรือในการใช้งานที่คล้ายกัน และถามเกี่ยวกับเวลาทำงาน ระยะเวลาในการสั่งซื้ออะไหล่ และการตอบกลับหลังการขาย
4. ชุดเอกสารประกอบ: แบบโครงร่าง ข้อกำหนดในการติดตั้ง แผนผังระบบไฟฟ้า และคู่มือผู้ใช้ในภาษาที่ใช้งานของคุณ
5. ความมุ่งมั่นด้านอะไหล่: ทำให้ชิ้นส่วนสึกหรอจากสต็อกของซัพพลายเออร์ และเวลาการส่งมอบสูงสุดที่สัญญาไว้

ซัพพลายเออร์ที่มีประวัติการผลิตมาอย่างยาวนาน เช่น Zhejiang Jinying Food Machinery ซึ่งผลิตเครื่องจักรผลิตกระป๋องมาตั้งแต่ปี 1978 และมีพนักงานที่ผ่านการฝึกอบรมมากกว่า 350 คน มักจะรักษาสินค้าคงคลังสำหรับชิ้นส่วนสึกหรอสำหรับรุ่นเก่าและรุ่นใหม่ให้กว้างขึ้น นั่นเป็นข้อได้เปรียบในทางปฏิบัติเมื่อความล้มเหลวของม้วนตะเข็บที่ไม่คาดคิดทำให้สายการผลิตของคุณหยุดทำงาน

การส่งออกไปยังยุโรป เอเชีย แอฟริกา และอเมริกาเหนือและใต้เป็นอีกสัญญาณหนึ่ง: เครื่องจักรที่ทำงานในสภาพอากาศที่แตกต่างกัน ซัพพลายเออร์โลหะ และวัฒนธรรมการบำรุงรักษาบ่งบอกถึงความแข็งแกร่งของการออกแบบ อย่างไรก็ตาม พืชแต่ละชนิดก็มีความแตกต่างกัน ส่งแบบกระป๋องจริง ข้อมูลจำเพาะของโลหะ และความเร็วเป้าหมายของคุณไปยังซัพพลายเออร์ก่อนที่จะขอใบเสนอราคา และขอให้พวกเขาแสดงความคิดเห็นเกี่ยวกับความเสี่ยงด้านความเข้ากันได้