ข่าว

บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / อะไรคือความผิดพลาดทั่วไปของดีบุกที่สามารถปิดเครื่องจักรในระหว่างการผลิตและวิธีจัดการกับพวกเขา?

อะไรคือความผิดพลาดทั่วไปของดีบุกที่สามารถปิดเครื่องจักรในระหว่างการผลิตและวิธีจัดการกับพวกเขา?

2025-06-24

เครื่องทำดีบุกสามารถปิดเครื่องได้ เป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการผลิตดีบุกสามารถครอบคลุมปลายซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์ของอาหารเครื่องดื่มสารเคมีและอุตสาหกรรมอื่น ๆ อุปกรณ์มักจะมีระบบอัตโนมัติระดับสูงและสามารถทำหลายขั้นตอนเช่นการปั๊มการขึ้นรูปและการติดตั้งแหวนดึงของดีบุกสามารถครอบคลุมได้ อย่างไรก็ตามในการดำเนินการผลิตระยะยาวอุปกรณ์จะมีปัญหาข้อผิดพลาดทั่วไปอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ หากปัญหาเหล่านี้ไม่ได้รับการจัดการในเวลาพวกเขาอาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิตและอาจทำให้เกิดการผลิตที่ซบเซา

แหวนดึงแหวนหลวม ๆ

การโลดโผนแหวนดึงหลวมเป็นหนึ่งในความผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดในดีบุกสามารถปิดเครื่องได้ ปัญหานี้มักจะทำให้แหวนดึงของดีบุกสามารถครอบคลุมเพื่อล้มเหลวในการทำงานอย่างถูกต้องส่งผลกระทบต่อการทำงานของ Can Cover สาเหตุของการดึงแหวนดึงหลวม ได้แก่ การสึกหรอของการตายที่โลดโผนความดันอากาศไม่เพียงพอการกระจัดของศีรษะโลดโผน ฯลฯ เพื่อแก้ปัญหานี้จำเป็นต้องตรวจสอบการสึกหรอของส่วนประกอบของหัวโลดโผน

หมุดดึงแหวนหลวม ๆ

สาเหตุของความล้มเหลว

สารละลาย

แม่พิมพ์โลดโผนที่สวมใส่

ตรวจสอบการสึกหรอของแม่พิมพ์เป็นประจำและแทนที่หรือซ่อมแซมตามต้องการ

ความดันอากาศไม่เพียงพอ

ตรวจสอบระบบนิวเมติกทำความสะอาดสิ่งสกปรกและปรับพารามิเตอร์ความดันอากาศ

การกระจัดศีรษะโลดโผน

ตรวจสอบและรักษาความปลอดภัยหัวโลดโผนเพื่อให้แน่ใจว่าติดตั้งอย่างแน่นหนา

ความเสียหายและรอยแตกของแม่พิมพ์

เนื่องจากแม่พิมพ์อยู่ภายใต้แรงกดดันอย่างมากในระหว่างการปั๊มความถี่สูงการสึกหรอและความเสียหายต่อแม่พิมพ์จึงหลีกเลี่ยงไม่ได้ หลังจากการใช้งานระยะยาวรอยแตกหรือการยุบขอบอาจเกิดขึ้นบนพื้นผิวแม่พิมพ์ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของปลายฝา ความเสียหายจากแม่พิมพ์เป็นปัญหาการบริโภคปกติดังนั้นจึงจำเป็นต้องตรวจสอบสภาพของแม่พิมพ์เป็นประจำตามวัฏจักรการใช้งานและบันทึกรอบการเปลี่ยนและการบด นอกจากนี้การใช้แม่พิมพ์เหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงและทำให้พวกมันหล่อลื่นจะช่วยยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์

ความเสียหายและรอยแตกของแม่พิมพ์

ประเภทของความเสียหาย

สารละลาย

วงจรการบำรุงรักษา

รอยแตกพื้นผิว

เปลี่ยนหรือซ่อมแซมแม่พิมพ์

ตรวจสอบทุก ๆ 6-12 เดือน

การล่มสลายของขอบ

ตรวจสอบและเปลี่ยนแม่พิมพ์เพื่อให้มั่นใจว่าตำแหน่งการปั๊มที่แม่นยำ

ตรวจสอบตามเงื่อนไขการใช้งาน

การชดเชยตำแหน่งปั๊ม

การชดเชยตำแหน่งการปั๊มเป็นอีกหนึ่งความผิดปกติในเครื่องจักรสามารถผลิตได้ หากการให้อาหารไม่สม่ำเสมอแม่พิมพ์ไม่ได้ติดตั้งอย่างถูกต้องหรือสัญญาณตอบรับเซ็นเซอร์นั้นไม่ถูกต้องในระหว่างกระบวนการปั๊มตำแหน่งการปั๊มอาจถูกชดเชย ออฟเซ็ตนี้จะส่งผลกระทบต่อคุณภาพโครงสร้างของปลายหมวกทำให้เกิดขอบที่ไม่สม่ำเสมอหรือการเจาะรูที่ไม่ถูกต้องของปลายฝาปิดซึ่งจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการปิดผนึกและลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์ ในการจัดการกับปัญหานี้จำเป็นต้องตรวจสอบคู่มือการให้อาหารในเวลาให้ปรับศูนย์แม่พิมพ์อีกครั้งและตรวจสอบว่าเซ็นเซอร์หรือระบบเซอร์โวตอบสนองได้อย่างถูกต้องหรือไม่

การชดเชยตำแหน่งปั๊ม

สาเหตุของความล้มเหลว

สารละลาย

การให้อาหารไม่สม่ำเสมอ

ตรวจสอบและปรับคู่มือการให้อาหารเพื่อให้แน่ใจว่าการให้อาหารอย่างสม่ำเสมอ

การติดตั้งแม่พิมพ์ไม่ถูกต้อง

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการติดตั้งที่ถูกต้องและจัดตำแหน่งศูนย์แม่พิมพ์ใหม่

ข้อผิดพลาดข้อเสนอแนะของเซ็นเซอร์

ปรับเทียบเซ็นเซอร์และตรวจสอบให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างถูกต้อง

ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ล้มเหลว

ความล้มเหลวของระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์มักจะปรากฏเป็นปัญหาเช่นโปรแกรม PLC ติดอยู่, หน้าจอสัมผัสความล้มเหลว, การหน่วงเวลาของสัญญาณเซ็นเซอร์ ฯลฯ ในระหว่างการทำงานระยะยาวระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์เหล่านี้อาจส่งผลต่อการทำงานปกติของอุปกรณ์หรือทำให้อุปกรณ์ปิดตัวลง ความล้มเหลวของระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์มักเกิดจากเส้นที่หลวมแหล่งจ่ายไฟที่ไม่เสถียรหรือส่วนประกอบอายุ เพื่อป้องกันปัญหานี้ขอแนะนำให้ตรวจสอบการเชื่อมต่อวงจรไฟฟ้าอย่างสม่ำเสมอให้อยู่ด้านในของตู้ควบคุมที่สะอาดและแห้งและดำเนินการตรวจสอบตนเองเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของระบบมีเสถียรภาพ

ระบบไฟฟ้าล้มเหลว

ประเภทความผิดพลาด

สาเหตุที่เป็นไปได้

มาตรการป้องกัน

โปรแกรม PLC Freeze

สายไฟหลวมหรืออายุส่วนประกอบ

ตรวจสอบการเดินสายเป็นประจำและทำความสะอาดตู้ควบคุม

สัมผัสหน้าจอล้มเหลว

ความเสียหายทางกายภาพหรือปัญหาซอฟต์แวร์

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหน้าจอสัมผัสไม่เสียหายและหลีกเลี่ยงผลกระทบอย่างหนัก

ความล่าช้าของสัญญาณเซ็นเซอร์

ส่วนประกอบอายุหรือการเยื้องศูนย์ของเซ็นเซอร์

ตรวจสอบเซ็นเซอร์และปรับเทียบใหม่เป็นประจำ

การอุดตันหรือการปล่อยขยะที่ไม่ดี

การอุดตันหรือการปล่อยขยะที่ไม่ดีมักจะทำให้อุปกรณ์ติดขัดส่งผลต่อความต่อเนื่องของการผลิต ปัญหาดังกล่าวอาจเกิดจากการสะสมของเสียที่พอร์ตการปล่อยการติดขัดของระบบลำเลียงหรือความล้มเหลวของสวิตช์ควบคุมไฟฟ้าเพื่อตอบสนอง หากไม่ได้รับการจัดการในเวลาอาจทำให้สายการผลิตปิดตัวลงและส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิต เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้จำเป็นต้องทำความสะอาดช่องทางของเสียเป็นประจำตรวจสอบว่าระบบการลำเลียงของเสียนั้นไม่มีสิ่งกีดขวางหรือไม่และตรวจสอบให้แน่ใจว่าสวิตช์ควบคุมไฟฟ้าทำงานได้อย่างถูกต้องหรือไม่

การอุดตันของเสียหรือการปลดปล่อยไม่ดี

สาเหตุของความล้มเหลว

สารละลาย

การสะสมที่พอร์ตปล่อย

ทำความสะอาดช่องขยะเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปล่อยอย่างราบรื่น

ระบบลำเลียงที่ติดขัด

ตรวจสอบระบบการลำเลียงสำหรับการอุดตันสายพานลำเลียงและมอเตอร์ที่สะอาด

สวิตช์ควบคุมไฟฟ้าล้มเหลว

ตรวจสอบและตรวจสอบให้แน่ใจว่าสวิตช์ควบคุมไฟฟ้าทำงานอย่างถูกต้อง

การติดตั้งแหวนดึงอัตโนมัติที่ไม่ถูกต้อง

การติดตั้งแหวนดึงอัตโนมัติที่ไม่ถูกต้องเป็นอีกปัญหาที่พบบ่อยของดีบุกสามารถปิดเครื่องการผลิตสิ้นสุด ปัญหานี้มักจะเกี่ยวข้องกับการวางตำแหน่งแหวนดึงที่ไม่ถูกต้องและการควบคุมความดันที่ไม่เสถียร หากตำแหน่งวงแหวนดึงเบี่ยงเบนแหวนดึงที่ส่วนท้ายของกระป๋องไม่สามารถติดตั้งได้ตามปกติส่งผลกระทบต่อผลการใช้งานของผลิตภัณฑ์ ในการแก้ปัญหาดังกล่าวจำเป็นต้องตรวจสอบเซ็นเซอร์ของระบบการติดตั้งแหวนดึงอย่างสม่ำเสมอปรับระบบควบคุมความดันและตรวจสอบให้แน่ใจว่าความแม่นยำของอุปกรณ์อยู่ในช่วงที่กำหนด

การติดตั้งแหวนดึงอัตโนมัติที่ไม่ถูกต้อง

สาเหตุของความล้มเหลว

สารละลาย

การวางตำแหน่งแหวนดึงไม่ถูกต้อง

ปรับเซ็นเซอร์และระบบตำแหน่งเพื่อให้แน่ใจว่าการติดตั้งแหวนดึงที่แม่นยำ

การควบคุมความดันที่ไม่เสถียร

ตรวจสอบระบบนิวเมติกทำความสะอาดท่อนิวเมติกและปรับความดัน

การสึกหรอหรือความล้มเหลวของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล

ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลหลายชิ้นในดีบุกสามารถปิดเครื่องจักรได้ (เช่นเกียร์, ตลับลูกปืน, รางนำทาง ฯลฯ ) อาจสึกหรอหรือล้มเหลวหลังจากการทำงานระยะยาว การสึกหรอเหล่านี้อาจทำให้อุปกรณ์ทำงานไม่สม่ำเสมอหรือปิดตัวลง เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาดังกล่าวขอแนะนำให้ตรวจสอบและหล่อลื่นชิ้นส่วนเครื่องจักรกลเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของพวกเขา และตรวจสอบการสึกหรอของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและเปลี่ยนชิ้นส่วนด้วยการสึกหรอที่รุนแรงมากขึ้นในเวลา

การสึกหรอทางกลหรือความล้มเหลว

ประเภทความผิดพลาด

สารละลาย

วงจรการบำรุงรักษา

การสึกหรอของเกียร์

ตรวจสอบการสึกหรอของเกียร์และเปลี่ยนเป็นประจำเมื่อจำเป็น

ตรวจสอบทุก ๆ 3-6 เดือน

ความเสียหายของแบริ่ง

ตรวจสอบสถานะการหล่อลื่นและแทนที่แบริ่งที่เสียหาย

ตรวจสอบตามเงื่อนไขการสึกหรอ

อุณหภูมิที่มากเกินไปหรือระบบระบายความร้อนล้มเหลว

กระบวนการปั๊มความถี่สูงของดีบุกสามารถช่วยให้เครื่องจักรสามารถสร้างความร้อนได้มากมาย หากระบบระบายความร้อนของอุปกรณ์ล้มเหลวอาจทำให้อุปกรณ์ร้อนเกินไปซึ่งจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตหรือแม้แต่สร้างความเสียหายต่ออุปกรณ์ อุณหภูมิที่มากเกินไปมักเกิดจากการไหลของน้ำระบายความร้อนไม่เพียงพอความล้มเหลวของพัดลมระบายความร้อนหรือการปิดกั้นความร้อน เพื่อป้องกันปัญหานี้จำเป็นต้องตรวจสอบสถานะการทำงานของระบบทำความเย็นทำความสะอาดหม้อน้ำเป็นประจำและตรวจสอบให้แน่ใจว่าการไหลของสารหล่อเย็นเป็นเรื่องปกติ

อุณหภูมิสูงหรือระบบทำความเย็นล้มเหลว

สาเหตุของความล้มเหลว

สารละลาย

การไหลของน้ำระบายความร้อนไม่เพียงพอ

ตรวจสอบปั๊มระบบทำความเย็นเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลของน้ำที่ราบรื่น

ความล้มเหลวของพัดลมระบายความร้อน

ตรวจสอบมอเตอร์พัดลมเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างถูกต้อง

ปิดเครื่องระบายความร้อน

ทำความสะอาดอ่างล้างจานเพื่อรักษาความร้อนที่ดี