วิธีการดั้งเดิมในการทำกระป๋อง

วิธีดั้งเดิมในการทำกระป๋องบรรจุภัณฑ์โลหะคือ: ตัดแผ่นเหล็กแบนลงในสี่เหลี่ยมจัตุรัสยาวแล้วตัดช่องว่าง

วัสดุจะถูกรีดเป็นกระบอกสูบ (เช่นกระบอกสูบ) และลวดพันธะตามยาวที่เกิดขึ้นจะถูกบัดกรีเพื่อสร้างซีลด้านข้าง ปลายด้านหนึ่งของกระบอกสูบ (เช่นด้านล่างของถัง) และฝาครอบปลายวงกลมจะถูกสร้างขึ้นเป็นกลไกในหน้าแปลนและรีด กดตะเข็บ (นี่คือตะเข็บสองชั้น) เพื่อสร้างร่างของกระป๋อง ปลายอีกด้านที่เต็มไปด้วยผลิตภัณฑ์จากนั้นปิดฝาปิด เนื่องจากภาชนะบรรจุประกอบด้วยสามส่วน: ด้านล่างของกระป๋องร่างกายของกระป๋องและฝาปิดของกระป๋องจึงเรียกว่ากระป๋องสามชิ้น เป็นเวลากว่า 150 ปีที่วิธีนี้สามารถทำให้วิธีการนี้ไม่ได้เปลี่ยนแปลงมากนัก แต่ระดับของระบบอัตโนมัติและความแม่นยำในการประมวลผลได้รับการปรับปรุงอย่างมาก ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาตะเข็บเชื่อมของตราประทับด้านข้างได้เปลี่ยนเป็นการเชื่อมฟิวชั่น

ในช่วงต้นทศวรรษ 1970 มีหลักการบรรจุกระป๋องใหม่เกิดขึ้น ตามหลักการนี้ร่างกายกระป๋องและด้านล่างของกระป๋องทั้งหมดประทับจากช่องว่างแบนวงกลมและปิดผนึกหลังจากถูกโหลดลงในผลิตภัณฑ์นี่เป็นกระป๋องสองชิ้น มีวิธีการขึ้นรูปสองวิธีสำหรับสิ่งนี้สามารถ: วิธีการวาดรูปแบบการปั๊ม (เช่นวิธีการเจาะ) และวิธีการประทับตราการประทับตรา (เช่นวิธีการวาดภาพลึก) เทคโนโลยีนั้นไม่ใช่เรื่องใหม่ วิธีการเจาะถูกนำมาใช้ในการทำเคสตลับหมึกเร็วที่สุดเท่าสงครามโลกครั้งที่หนึ่งและสามารถสร้างได้แตกต่างจากการใช้โลหะบางเฉียบและความเร็วสูงของการผลิต (ผลผลิตประจำปีสามารถเข้าถึงหลายร้อยล้าน)

วิธีการขึ้นรูปทั้งสองสำหรับการทำกระป๋องสองชิ้นใช้การขึ้นรูปโลหะแผ่น วิธีการนี้ขึ้นอยู่กับ "ความลื่นไหล" ของโลหะผ่านการจัดเรียงโครงสร้างผลึกใหม่ภายใต้ความเครียดจากสารประกอบและวัสดุไม่ควรแตกหักในระหว่างกระบวนการนี้

①การประทับและการขึ้นรูป นั่นคือการใช้เครื่องเจาะเครื่องเจาะเพื่อเจาะแผ่นแบนลงในรูปทรงกระบอกตายซึ่งทำให้แผ่นแบนกลายเป็นกระบอกสูบ เส้นผ่านศูนย์กลางของถ้วยที่เกิดขึ้นหลังจากการปั๊มเริ่มต้นสามารถลดลงได้โดยการใช้กระบวนการสตั๊มใหม่ ในขั้นตอนการประทับซ้ำจะใช้ปลอกแขนปั๊มแทนการตายซึ่งติดตั้งระหว่างหมัดและเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของถ้วยเจาะ กฎในพื้นที่เท่ากันกำหนดว่าการลดลงของเส้นผ่านศูนย์กลางนั้นมาพร้อมกับความสูงที่เพิ่มขึ้น กระบวนการประทับอีกครั้งสามารถทำซ้ำได้อีกครั้งและเส้นผ่านศูนย์กลางของหนังสือจะค่อยๆลดลงภายในช่วงขีด จำกัด ที่กำหนดและโลหะจะถูกป้องกันไม่ให้แตก

②ผอมบางและยืดผนังถ้วย ถ้วยทรงกระบอกเจาะนั้นแขนเสื้ออยู่บนหมัดและหมัดจะถูกอัดเข้าไปในตายไปตามทิศทางตามแนวแกน ช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์และหมัดมีขนาดเล็กกว่าความหนาของผนังถ้วยดังนั้นความหนาของผนังจะลดลงเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางยังคงไม่เปลี่ยนแปลง ผอมลง ปริมาตรโลหะของกระบอกสูบหลังจากการทำให้ผอมบางเท่ากับปริมาตรโลหะของถ้วยในระหว่างกระบวนการผอมบางและการวาดภาพซึ่งเท่ากับปริมาตรโลหะของแผ่นพื้นเดิม ในการผลิตกระป๋องกระบวนการนี้ทำซ้ำสองหรือสามครั้งด้วยการชกด้วยถ้วยที่ผ่านชุดตายหนึ่งจังหวะต่อครั้ง วิธีที่สะดวกในการติดตั้งป่าที่ประทับตราบนหมัดคือการดำเนินการจัดเตรียมใหม่ก่อนที่จะยืดผอมบาง

③การผลิตการเจาะ cupping กระบวนการผลิตของการเจาะและ cupping โดยทั่วไปดังนี้: การคลี่คลายขดลวดแถบธรรมดา; Xu Lubricant; blanking และ cup punching; re-stamping; การผอมบางและการวาดภาพของแก้มถ้วย; การขึ้นรูปด้านล่าง; สำหรับกระป๋องเครื่องดื่มแห้งการเคลือบผิวด้านนอกการตกแต่งการพิมพ์การเคลือบผิวด้านในการขึ้นรูปและปิดหน้าแปลนปลายเปิด

Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co. , Ltd. มีผลิตภัณฑ์หลายประเภทเช่น ดีบุกสามารถทำเครื่องจักรได้ และ Tinplate สามารถทำเครื่องจักรได้ ยินดีต้อนรับไปเยี่ยมชมเว็บไซต์ทางการของเรา