ข่าว

บ้าน / ข่าว / เลือกสายการผลิตเครื่องอาหาร

เลือกสายการผลิตเครื่องอาหาร

2021-02-18

1.Concept:

สายพานลำเลียงเป็นชนิดของ สายการผลิตเครื่องอาหาร อุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิตอุตสาหกรรมที่ทันสมัย ในความเป็นจริงส่วนใหญ่หมายถึงระบบการส่งสัญญาณที่ประกอบด้วยสายการถ่ายโอนต่าง ๆ ที่รับผิดชอบในการประมวลผลและการส่งสัญญาณในระบบการผลิตทั้งหมด

2. การจำแนกประเภท:

สายการประกอบการถ่ายทอดมีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิตและการประมวลผลทั้งหมดขององค์กรและบทบาทที่สำคัญนี้สามารถนำมาเล่นได้หลังจากเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสม วิธีการเลือกสายส่งแบบร่วมมือต้องการให้เราเข้าใจการจำแนกประเภทของสายส่งอย่างชัดเจน การจำแนกประเภทของสายส่งสามารถแบ่งได้ตามการจำแนกประเภทของสายส่งในอุปกรณ์ท่อ แต่ไม่ จำกัด เฉพาะหมวดหมู่ต่อไปนี้:

สายเข็มขัด: สายเข็มขัดชั้นเดียว, สายเข็มขัดสองชั้น, สายเข็มขัดหลายชั้น, สายพานหมุน, สายเข็มขัดปีนเขา, สายการผลิตสายพานหมุนเวียน, ฯลฯ ;

สายสายพานลำเลียงสายโซ่: การปีนสายโซ่สายเพลตสายการไหลเวียนของสายโซ่สายสายโซ่สายโซ่แบบดั้งเดิม ฯลฯ ; สายพานลำเลียงเข็มขัดตาข่าย: เข็มขัดตาข่ายพลาสติก, สแตนเลสสตีลชนิดเข็มขัด, สายพานแห้งสายพานตาข่าย, ฯลฯ ; สายส่งประเภทกลอง: การส่งลูกกลิ้งพาวเวอร์, เกียร์ลูกกลิ้งที่ไม่มีพลังงาน;

สายส่งเฟือง: สายส่งเฟืองเฟ้นเฟืองจะแสดงด้วยผลิตภัณฑ์ชุดโซ่ความเร็วสองเท่าซึ่งสามารถใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ

3. คุณสมบัติ:

ลักษณะของสายส่งส่วนใหญ่มีความเข้มข้นในการผลิตเช่น:

  1. ความสะดวกสบายของการผลิต: การใช้ท่อส่งสินค้าทำให้กระบวนการผลิตง่ายขึ้นและทำให้การประมวลผลและการผลิตขององค์กรมีประสิทธิภาพและสะดวกยิ่งขึ้น
  2. ความสามารถในการควบคุมการผลิต: วิธีการผลิตอย่างเป็นระบบช่วยให้สามารถควบคุมตารางการประมวลผลทั้งหมดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
  3. ประหยัดต้นทุนการผลิตจากโรงงานประหยัดจำนวนพนักงานผลิตในระดับหนึ่งและตระหนักถึงการผลิตอัตโนมัติในระดับหนึ่ง การลงทุนเริ่มต้นมีขนาดเล็กและอัตราผลตอบแทนสูง
  4. วิธีเลือก:

ไม่ว่าการเลือกสายส่งจะเหมาะสมหรือไม่เกี่ยวข้องกับว่าอุปกรณ์สามารถเล่นได้อย่างมีประสิทธิภาพในการดำเนินงานการผลิต การเลือกสายส่งที่เหมาะสมต้องมีการชี้แจงข้อกำหนดการผลิตของคุณเองอย่างเต็มที่ จุดต่อไปนี้มีไว้สำหรับการอ้างอิง:

  1. ข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์สำหรับการผลิตและการประมวลผล: ขนาดน้ำหนักรูปร่าง ฯลฯ ;
  2. เทคโนโลยีการประมวลผลผลิตภัณฑ์
  3. รูปแบบการผลิตของการประชุมเชิงปฏิบัติการ;
  4. ประสิทธิภาพการใช้งานอุปกรณ์
  5. เอาต์พุตรายวันขององค์กร