ขั้นตอนแรกในการทำสายการผลิตเครื่องจักรของคุณโดยอัตโนมัติ

ประเทศอื่น ๆ เช่นเดียวกับคู่แข่งของคุณกำลังใช้เทคโนโลยีระบบอัตโนมัติใหม่ที่อนุญาตให้พวกเขาแข่งขันได้มากขึ้น ดูแนวคิดระบบอัตโนมัติเป็นโอกาสที่จะทำให้ตัวเองและ บริษัท มีความเกี่ยวข้อง

ก่อนที่คุณจะเริ่มพูดคุยกับแผนกไอทีของคุณเกี่ยวกับการเชื่อมต่อระหว่างการสื่อสารและซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์จาก Internet of Things (IoT) เริ่มต้นด้วยการดูการตั้งค่าพื้นการผลิตปัจจุบันของคุณและคิดเหมือนนักออกแบบเครื่องจักร ตรวจสอบประสิทธิภาพของระบบปัจจุบันของคุณและมองหาคอขวด ส่งเสริมให้พนักงานแบ่งปันประสบการณ์และแนวคิดในการปรับปรุงการไหลของสายการผลิต ผู้ที่อยู่ด้านหน้า สามารถสร้างสายการผลิตเครื่องจักรได้ สามารถให้แนวคิดที่เป็นนวัตกรรมมากมายสำหรับการสร้างประสิทธิภาพอัตโนมัติ เมื่อคุณมีความคิดเกี่ยวกับพื้นที่การผลิตที่ต้องการการปรับปรุงคุณสามารถเริ่มคิดเกี่ยวกับเครื่องจักร

สำหรับอัตราผลตอบแทนจากค่าใช้จ่ายของเครื่องนักออกแบบเครื่องจักรจำเป็นต้องทราบสิ่งต่อไปนี้ก่อนที่ระบบอัตโนมัติจะได้รับการออกแบบ:

ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในหน่วยแบทช์อย่างต่อเนื่องหรือในการไหลของมวล?

เวิร์กสเตชันจะทำงานแบบซิงโครนัสหรือแบบอะซิงโครนัสหรือไม่?

จำนวนเวิร์กสเตชันทั้งหมดที่จำเป็นคืออะไร?

พื้นที่การผลิตที่มีอยู่คืออะไร? สิ่งนี้จะกำหนดเค้าโครงของเครื่อง - เชิงเส้นการทำดัชนีโรตารี่หรือทั้งสองอย่าง?

เมื่อคำถามเหล่านี้ได้รับคำตอบการออกแบบเครื่องจะอยู่ภายใต้หนึ่งในสามหมวดหมู่เหล่านี้:

แก้ไขระบบอัตโนมัติหรือยาก
อุปกรณ์อัตโนมัติคงที่ผลิตปริมาณมากในวันเดียวกันของวันเดียวกันทั้งในและวัน มีลำดับการดำเนินการคงที่ที่ไม่ต้องการการปรับแต่ง การดำเนินการถูกกำกับโดยเลย์เอาต์ของเครื่องจักรและส่วนประกอบ

ข้อดี -

โดยทั่วไปแล้วระบบคงที่เป็นตัวเลือกต้นทุนที่ต่ำกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับการสร้างเครื่องที่ตั้งโปรแกรมได้และมีความยืดหยุ่น

ระบบอัตโนมัติคงที่ให้คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้นผ่านความสอดคล้อง

อุปกรณ์คงที่ทำงานด้วยความเร็วสูงคงที่ซึ่งเพิ่มอัตราการผลิต

เมื่อใช้อุปกรณ์คงที่ ROI จะเป็นบวกเนื่องจากค่าใช้จ่ายหน่วยที่ต่ำกว่าสำหรับแต่ละชิ้นที่ขาย

จุดด้อย -

เค้าโครงเครื่องคงที่ไม่ยืดหยุ่นดังนั้นการเปลี่ยนแปลงการออกแบบจึงมีค่าใช้จ่ายสูงและใช้เวลานาน

ระบบอัตโนมัติที่ตั้งโปรแกรมได้
ระบบอัตโนมัติที่ตั้งโปรแกรมได้สำหรับผู้ผลิตที่ต้องใช้สายการผลิตที่ยืดหยุ่นสำหรับการรันแบทช์ ระบบนี้ช่วยให้การกำหนดค่าใหม่ของเครื่องหรือการเขียนโปรแกรมใหม่สำหรับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน คอมพิวเตอร์ควบคุมตัวเลข (CNC) อัตโนมัติควบคุมเครื่องผ่านซอฟต์แวร์และเป็นตัวอย่างของระบบอัตโนมัติที่ตั้งโปรแกรมได้

ข้อดี -

ระบบนี้มีความยืดหยุ่นมากกว่าการแก้ไขดังนั้นจึงมีตัวแปรผลิตภัณฑ์บางตัว

ระบบนี้ได้รับการออกแบบให้ทำงานหลายโหลถึง 1,000 หน่วย

จุดด้อย -

สำหรับตัวแปรผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์ระบบและอุปกรณ์การกำหนดค่าใหม่อาจยังคงใช้เวลานาน

ด้วยอุปกรณ์ที่ตั้งโปรแกรมได้ค่าใช้จ่ายล่วงหน้าจะสูงกว่าเครื่องจักรวัตถุประสงค์ทั่วไป

ระบบอัตโนมัติที่ยืดหยุ่นหรืออ่อนนุ่ม
การขยายระบบอัตโนมัติที่ตั้งโปรแกรมได้ระบบนี้ช่วยให้มีความยืดหยุ่นมากขึ้นในการเรียกใช้แบทช์ที่มีเวลาเสียน้อยลง ด้วยระบบนี้โดยทั่วไปคุณจะเห็น Cobots และแขนหุ่นยนต์ที่มีความหลากหลายของ Grippers

ข้อดี -

แบทช์ขนาดเล็กสามารถสร้างขึ้นได้ด้วยการหยุดทำงานของเครื่องน้อยที่สุด

การผลิตอย่างต่อเนื่องได้รับการปรับปรุงโดยการปรับโปรแกรมตัวแปรผลิตภัณฑ์ตามลำดับ

จุดด้อย -

ระบบนี้ต้องการการลงทุนล่วงหน้า

ส่วนประกอบจะต้องรวมเข้าด้วยกันซึ่งอนุญาตให้มีการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วเช่นแขนหุ่นยนต์ที่ต้องใช้ตัวควบคุมตรรกะเซ็นเซอร์และเลเซอร์

แรงงานที่มีทักษะจะต้องใช้สำหรับการเปลี่ยนแปลงชิ้นส่วนการเขียนโปรแกรมและการบำรุงรักษา

ไม่ว่าคุณจะเลือกระบบใดแนวคิดที่เป็นนวัตกรรมทั้งหมดของคุณสำหรับระบบอัตโนมัติใหม่จะต้องทำงานภายในบริบทขององค์กรและงบประมาณของคุณ แต่การวางแผนล่วงหน้าของคุณไม่ได้มีไว้สำหรับสิ่งที่ไร้สาระ คุณเริ่มต้นการเดินทาง คุณได้คำนวณประโยชน์ของการผลิตสายการผลิตโดยอัตโนมัติและพร้อมที่จะเริ่มดำเนินการเปลี่ยนแปลง ระบบอัตโนมัติไม่จำเป็นต้องเป็นทั้งหมดหรือไม่มีอะไรเลย มันสามารถเริ่มต้นเพิ่มขึ้น หากคุณเพิ่งเริ่มเข้าใจแนวคิดจาก IoT อย่ารู้สึกว่าคุณต้องเริ่มต้นด้วยการอัปเดตเครื่องจักรขนาดใหญ่ การ จำกัด ความต้องการของคุณให้แคบลงและการเริ่มต้นช้าจะช่วยให้การพัฒนาและการทดสอบสามารถจัดการได้ สิ่งนี้จะช่วยให้คุณมีเวลาในการบริโภคและย่อยเทคโนโลยีการผลิตใหม่ คุณอาจแปลกใจที่คุณจับได้เร็วแค่ไหน