ฟังก์ชั่นหลักและความผิดพลาดทั่วไปของเครื่องทำ EOE ที่ทำด้วย EOE คืออะไร?

ฟังก์ชั่นหลัก: การปั๊มอัตโนมัติและการขึ้นรูป
ฟังก์ชันหลักของไฟล์ เครื่องทำฝา EoE คือการประมวลผลวัสดุโลหะ (เช่นอลูมิเนียมหรือกระป๋อง) ลงในหมวกดึงง่ายพร้อมโครงสร้างการเปิดผ่านแม่พิมพ์หลายตัวและกระบวนการปั๊ม อุปกรณ์เสร็จสิ้นการขึ้นรูปล่วงหน้าการประมวลผลขอบการเจาะรูกลางการติดตั้งแหวนดึงและขั้นตอนอื่น ๆ ภายใต้เงื่อนไขการปั๊มความถี่สูง กระบวนการทั้งหมดมีระบบอัตโนมัติในระดับสูงและสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการการผลิตขนาดใหญ่และต่อเนื่อง ความแม่นยำในการปั๊มมีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพการปิดผนึกและการเปิดความรู้สึกของหมวกดังนั้นอุปกรณ์มักจะใช้ระบบการให้อาหารเซอร์โวและวัสดุแม่พิมพ์ที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการขึ้นรูป

การปรับวัสดุและการติดตั้งแหวนดึง
เครื่องผลิตถูกปรับให้เข้ากับขดลวดที่มีความหนาและวัสดุที่แตกต่างกันและสามารถประมวลผลฝาที่มีขนาดต่าง ๆ หลังจากการปรับ การติดตั้งแบบอัตโนมัติของชุดแหวนดึงเป็นหนึ่งในขั้นตอนสำคัญที่เกี่ยวข้องกับการวางตำแหน่งที่แม่นยำและการควบคุมความดัน หากแหวนดึงถูกชดเชยหรือตรึงอยู่อย่างหลวมมันจะส่งผลกระทบต่อการทำงานและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย อุปกรณ์บางอย่างรองรับการตรวจจับความแข็งแรงของหัวเข็มขัดออนไลน์ซึ่งสะดวกสำหรับการตรวจจับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องในเวลาที่เหมาะสม

การเปลี่ยนแม่พิมพ์และการปรับขนาด
ประเภทหมวกที่แตกต่างกันต้องการแม่พิมพ์ที่แตกต่างกัน เครื่องทำ EOE บางเครื่องรองรับการเปลี่ยนโครงสร้างแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วลดเวลาการเปลี่ยนแปลงและปรับปรุงความยืดหยุ่นในการผลิต กระบวนการปรับขนาดเกี่ยวข้องกับการปรับความกว้างของฟีดการกระจัดการปั๊มและตำแหน่งเซ็นเซอร์ตรวจจับซึ่งโดยทั่วไปจะต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานในการตั้งค่าเชิงกลหรืออินพุตพารามิเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ตามข้อกำหนด โครงสร้างอินเทอร์เฟซแม่พิมพ์ที่ออกแบบมาอย่างสมเหตุสมผลช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการเปลี่ยนแปลงแม่พิมพ์และความแม่นยำในการวางตำแหน่ง

การตรวจจับโดยอัตโนมัติและการปล่อยขยะ
เครื่องทำ EOE ที่ทันสมัยติดตั้งระบบตรวจจับข้อบกพร่องอัตโนมัติที่สามารถระบุปัญหาเช่นแหวนดึงที่หายไป, ขอบขอบและรูที่ผิดปกติ เมื่อตรวจพบความผิดปกติระบบจะลบผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องโดยอัตโนมัติผ่านชุดควบคุมเพื่อให้สายการผลิตทำงานได้อย่างเสถียร บางรุ่นยังมีระบบเก็บขยะอัตโนมัติเพื่อขนส่งเศษซากไปยังพื้นที่ที่กำหนดลดลิงก์การประมวลผลด้วยตนเองและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน

การเชื่อมโยงอุปกรณ์และการจัดการข้อมูล
เครื่องทำ EOE Makings มักจะสร้างหน่วยการผลิตที่สมบูรณ์ด้วยอุปกรณ์ให้อาหารสายพานสายพานลำเลียงสายบรรจุภัณฑ์ ฯลฯ ระบบควบคุมการเชื่อมโยงประสานงานหลายลิงก์ผ่าน PLC หรือคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันโดยรวม บางรุ่นยังรองรับฟังก์ชั่นการรวบรวมข้อมูลเพื่อบันทึกข้อมูลเช่นเอาต์พุตอัตราความล้มเหลวและการใช้พลังงานซึ่งสะดวกสำหรับการวิเคราะห์และการจัดการการบำรุงรักษาที่ตามมา

การชดเชยตำแหน่งปั๊ม
ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งในระหว่างกระบวนการปั๊มมีผลกระทบอย่างมากต่อโครงสร้างของฝา หากการให้อาหารไม่สม่ำเสมอแม่พิมพ์ไม่ได้ติดตั้งอย่างถูกต้องหรือความคิดเห็นของเซ็นเซอร์นั้นผิดตำแหน่งการปั๊มอาจถูกชดเชยและความเยื้องศูนย์ต่อการเจาะหรือการเยื้องอาจเบ้ ความผิดพลาดประเภทนี้ต้องมีการตรวจสอบคู่มือการให้อาหารการปรับเทียบใหม่ของศูนย์แม่พิมพ์และตรวจสอบว่าเซ็นเซอร์หรือระบบเซอร์โวตอบสนองได้อย่างถูกต้องหรือไม่

ความผิดพลาดทั่วไป: หมุดแหวนดึงหลวม
หากแหวนดึงไม่ได้ถูกตรึงอย่างถูกต้องอาจล้มลงหรือไม่ทำงานเมื่อเปิด สาเหตุของปัญหานี้รวมถึงการสึกหรอของแม่พิมพ์โลดโผนความดันอากาศไม่เพียงพอหรือการกระจัดของหัวโลดโผน จำเป็นต้องตรวจสอบการสึกหรอของส่วนประกอบหัวหมุดเป็นประจำทำความสะอาดสิ่งสกปรกในระบบนิวเมติกและปรับความลึกหรือพารามิเตอร์แรงดันเพื่อให้แน่ใจว่าแหวนดึงนั้นเชื่อมต่อกันอย่างแน่นหนา

การสูญเสียและรอยแตกตาย
กระบวนการปั๊มความถี่สูงจะช่วยเร่งการสึกหรอของแม่พิมพ์ทำให้เกิดรอยร้าวบนพื้นผิวหรือการล่มสลายของขอบซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของฝา การสูญเสียแม่พิมพ์เป็นปัญหาที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ มีความจำเป็นต้องตรวจสอบเป็นประจำตามวงจรการใช้งานและสร้างการเปลี่ยนแม่พิมพ์และบันทึกการบด การเลือกแม่พิมพ์เหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงและทำให้พวกมันหล่อลื่นสามารถยืดอายุการใช้งานได้อย่างเหมาะสม

การอุดตันของเสียหรือการปลดปล่อยไม่ดี
การไม่ทิ้งขยะอย่างราบรื่นจะทำให้อุปกรณ์ติดขัดและส่งผลกระทบต่อการผลิตอย่างต่อเนื่อง เหตุผลอาจรวมถึงการสะสมที่พอร์ตการปล่อยการติดขัดของระบบลำเลียงหรือความล้มเหลวของสวิตช์ควบคุมไฟฟ้าเพื่อตอบสนอง ต้องทำความสะอาดช่องทางของเสียอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้การลำเลียงไม่มีสิ่งกีดขวางตรวจสอบว่ามอเตอร์และเซ็นเซอร์ทำงานได้อย่างถูกต้องหรือไม่และหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานที่เกิดจากการสะสมของเสีย

ระบบไฟฟ้าล้มเหลว
โปรแกรม PLC ติดขัด, หน้าจอสัมผัสความล้มเหลว, การหน่วงเวลาของเซ็นเซอร์และปัญหาอื่น ๆ อาจเกิดขึ้นในระหว่างการทำงานระยะยาวของอุปกรณ์ ความล้มเหลวของระบบไฟฟ้าประเภทนี้ส่วนใหญ่เกิดจากการเดินสายแบบหลวมแหล่งจ่ายไฟที่ไม่เสถียรหรืออายุของส่วนประกอบ การตรวจสอบสถานะการเชื่อมต่อสายอย่างสม่ำเสมอการรักษาด้านในของตู้ควบคุมให้สะอาดและแห้งและดำเนินการตรวจสอบด้วยตนเองในอินเทอร์เฟซการดำเนินการสามารถช่วยป้องกันการหยุดทำงานอย่างฉับพลัน